行业展望：
石材是一种耐用的低碳、高档装饰装修材料，能引导装饰消费时尚，美化环境。近十年来，我国石材工业发展迅速，目前年产量已超过千万吨，成为全球最大的石材生产大国。
石材的颜色直接关系到饰面石材的优劣贵贱，价格高低，由于颜色在装饰石材评价中的重要地位和珍贵色彩的石材日益减少，为提高装饰石材的档次，石材着色技术就引起了人们极大的关注。
石材着色是利用石材表面的天然缝隙、毛孔，微小孔洞，来将调制好的渗透剂涂刷到石材表面进行石材着色处理，利用石材进行人工着色，既可使石材制品更加丰富多彩，又可避免因色差问题造成的石材浪费，从而大幅度降低生产成本，甚至将石材废品变为合格产品，以发挥更大的经济效益和社会效益。
随着大众生活水平的提高和消费理念的改变，石材着色的市场需求也日益旺盛，行业竞争不断加剧，只有广泛的借鉴创新，才能推动技术变革，引领市场潮流。
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1、资料种类：包含大理石着色/花岗石着色、玉石/玛瑙着色、混凝土着色、天然石材着色、人造石着色等相关技术资料。
2、资料形式：纸质版，上、下两册，共59项技术，合计397页，精装成册，方便研究阅读。
3、资料价格：全套资料仅售660元，包邮。
4、资料内容：资料都是国家专利文献原版全文内容，含技术背景、原材料配方比例、生产工艺、技术优点、实施案例，以及技术发明人姓名、地址、申请日和公开日期等详细信息。
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联系方式
公司：上海石穿信息科技有限公司
电话：021-51083221 15300555001
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资料价值：
我们秉承着博取众长、吸纳百家的心态，精心整理出这一套资料，囊括了国内外几十位专家，顶尖学者的专利技术文献，是重要的技术研究情报，有两大用途：
一、技术研发及创新：专利数据库就像一座技术“金矿”，无论是作为开拓性发明的原始创新，还是在已有技术基础上的改进，均离不开对浩瀚的已有技术情报的消化和了解，专利研究的方向，基本代表着行业前进的方向，是科学发展的最前沿，每一项配方工艺都是前人宝贵经验的总结。研究专利文献资料有助了解同行业先进技术的核心配方，启迪研发思路，加以改造、调整，或引进吸收再利用，实现集成创新和模仿创新，缩短研发时间、节约研发经费，避免盲目重复研究，从而在法律允许的范围内走出一条“技术捷径”。
二、技术保护及合作：专利的核心是以公开换取保护，文献记载了专利的保护范围信息、地域和时间效力信息。警示竞争对手都要尊重他人的知识产权，杜绝恶意侵权行为，避免无意侵权过失，以形成良好的市场竞争氛围，从而达到保护知识产权的目的。此外，技术寻求者可以通过专利文献，寻找到合适的发明人寻求深层次的技术合作；
所以国内外各大企业在研发一项技术之前，通常都是将相关专利文献作为首选参考工具之一，很多知名企业都设置有专门机构来搜集并分析利用专利信息。
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适合群体：
企业技术负责人、技术人员、高校或者科研单位的研究人员、准备转行新事业的创业者、新产品技术研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人。
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一、石材着色（上册）
1、一种思砚石材快速生成锈色的方法………………………………………………………………………1
选用内含天然硫铁矿石作为制作思砚石的原料石材；取碱性黄色土壤粉末，草灰，将碱性黄色土壤粉末与草灰均匀混合成染料，然后将染料用3-6层棉布包好放置于编织袋中；将编织袋悬挂于支架上，在编织袋下方放置原料石材，原料石材的表面与编织袋底面接触；分别向袋内浇水，水量足够涔湿包裹染料的棉布，编织袋润湿原料石材表面；室内采用发热灯光照射，温度控制在20?30℃度，每隔2-3小时浇水一次，40?60天即可。本方法自然生锈形成色彩的时间短；永不褪色；不分季节气候，均可产出，使原本稀缺的锈色石皮材料变成可量化生产。
2、一种增加塑石假山仿真度的着色方法………………………………………………………………………5
通过各种色彩的搭配，将塑石做旧，先将整个塑石上好底色并覆上加湿的细沙，然后依次用黄色和解石色给塑石过渡，总体颜色过渡完成后，加深裂缝阴影，再用不同颜色的色点点缀，色点点缀完成后则洗掉细沙，然后用不同颜色过渡细沙洗去之后留下的斑点，再用淡黑色将塑石表面覆盖，然后喷上青苔色进行处理，最后喷保护漆，完成整个塑石的着色，使塑石假山具有年代感，仿真度更高。
3、一种适用于ABS的仿大理石纹色母粒及其使用方法………………………………………………………………………12
利用ABS、PET、PBT熔点的差异，与ABS原料母粒混合均匀后投入到螺杆挤出机中混熔挤出，出料时即可得到具有多种颜色的仿大理石纹的ABS塑料，纹路清晰、实现了多种颜色随意搭配效果，使得ABS塑料具有亮丽的外观效果。
4、一种玛瑙着橙红色的方法………………………………………………………………………21
染色液主要为硝酸铁溶液；制备方法包括：玛瑙原料进行切块后进行超声洗涤，后高温处理3?5小时，而后自然冷却；将冷却后的玛瑙放入装有浸泡液的水热反应釜中，水热反应72?120h，取出冷却；用0.5?1.5mol/L的硝酸铁溶液超声洗涤，后在温度220?300℃焙烧3?5h，冷却后重复处理1次即得到橙红色产品。本发明的方法较为简单，花费时间短，天然玛瑙染橙红色的成功率高于50％，且所用浸泡液可重复使用性高，无毒。
5、一种石英砂中温着色工艺………………………………………………………………………26
包括如下步骤：（1）釉浆配置，取硼酸50g/L、碱性氧化物100g/L、添加剂5g/L、表面活化剂0.05g/L混合均匀；（2）取50mL釉浆加入到100g矿砂中混合均匀，再分别加入无机氧化物颜料充分混合；（3）置于炉中在800℃温度下烧结30分钟；（4）出炉，破碎、过筛。不但具有高温着色的特点.而且成本低廉工艺新颖,施工容易.生产方便.具有良好的推广应用价值。
6、一种仿玉色色母料及其制备方法………………………………………………………………………30
用于热塑性树脂着色，其制备得到的仿玉色树脂制品呈现玉石效果，同时具有良好的机械性能。
7、玉石纤维活性染料染色工艺………………………………………………………………………37
根据玉石纤维的特点，采用活性染料对玉石纤维进行染色，通过以纤维的上染率为衡量指标进行了单因素分析实验，然后在此基础上运用正交分析法确定了玉石纤维活性染料染色的最优染色工艺，大大推动了玉石纤维及面料在纺织印染加工领域中的应用推广。
8、一种白色石材除黄剂及其制备方法………………………………………………………………………42
包括第一组份除黄剂A和第二组份除黄调理剂B；采用还原氧化的原理：A组分中的硫代化合物具有还原性，是一种有效的金属配合掩蔽剂，起到清洗稳定作用；胺类化合物的还原性增强了清洗剂的清洗效能，对石材中的污垢或锈垢等金属离子具有金属作用，防止沉积；助溶剂则增加清洗剂的渗透性。B组分中的氧化剂对A组分处理石材表面后产生的色斑有良好的清洗作用，也具有良好的去污性能，巩固A组分的去除效果，同时不会对石材表面有损伤作用；表面活性剂可以提高清洗的完全程度。
9、一种硅烷混凝土染色剂及其制备方法和应用………………………………………………………………………51
染色剂加入硅烷树脂，硅烷树脂在混凝土的碱性体系中，甲氧基或者乙氧基发生断裂，与混凝土中的钙离子或者镁离子等发生反应并聚合，将色浆封闭于混凝土中，染色效果好，具有优越的耐磨和耐久性。
10、一种用于贝壳的酸性染料染色工艺………………………………………………………………………60
用切片机切取天然贝壳薄片，将多片天然贝壳薄片粘合制成1-20mm厚的天然贝壳切片；配置染浴，处方为酸性染料4g/L和元明粉1.8-2.2g/l；加温至40℃时按染液与贝壳切片3:1-5:1的质量比放入贝壳切片，恒温浸泡20min；加入3g/L碱粉，恒温浸泡20min；加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至5.5-6.5，升温(3℃/min)至100℃，恒温染色20min；降温至30℃，加入固色剂固色15-25min；水洗，后处理。本发明成本低，操作方便，染色效果好。
11、江苏，具有净化空气功能的彩色鸡血石涂料粉………………………………………………………………………64
采用具有净化空气功能的彩色鸡血石涂料粉进行室内墙面装饰，可以喷涂和制作出多种凹凸立体彩色的艺术浮雕效果，墙面喷涂层内颗粒级配好，孔隙率高，比表面积大，可以吸附分解室内甲醛、氨氮、苯等有害物质，还具有自动调湿、防霉、杀菌、除臭和净化空气的功能。
12、河南，一种混凝土染色剂………………………………………………………………………72
它包括步骤（1）：选取醋酸丁酯、乙醇、环已酮、氢氧化钠、硫酸、环氧大豆油；步骤（2）：选取纳米氧化铁绿、铁黄、铁蓝为色液材料，备水；步骤（3）：将步骤（1）选取好的物料，加入选取好的水中，混合后搅拌均匀后放入反应釜，加温反应至75度，使其反应2小时后，在将温度冷却至30度，加入所需的色液，搅拌均匀，恒温30-40度，再反应2小时，完成制备。
13、石材着色环保工艺………………………………………………………………………76
着色剂浸泡后在碱性条件下高温水煮，着色剂中含有的金属盐类生成的Fe(OH)3等沉淀物通过过滤沉淀物等现有的简单回收设备即可回收，其他反应物也可回收再利用，水煮之后的废渣回收时，加入HNO3等酸类活化处理即可用于调配着色剂。
14、一种着色釉化石英彩砂及其制备方法………………………………………………………………………83
先将无机颜料、中低温釉料、耐高温粘合剂、纳米硫酸钡粉、纳米银粉、分散剂及水混合球磨至色浆细度在5微米以下，然后加入石英砂搅拌均匀得混合浆料，混合浆料在回转窑进口处50-150℃预热至含水量在0.5%以下，然后进入回转窑中600-1000℃下煅烧20-30min，冷却后即可。 混合浆料在回转窑进口处50-150℃预热至含水量在0.5%以下再进行煅烧，这样可以防止煅烧时着色层的开裂，影响产品质量。
15、人造彩色玉石料、其生产方法及应用………………………………………………………………………90
该人造彩色玉石由硅酸盐组分原料和玉组分微量元素原料、色素原料经两次烧成生产得到，得到的人造彩色玉石具有与天然玉石相似的组成和相当的品质，含有61种对人体有益元素，且有软玉和硬玉区分，可进一步加工为建筑材料(如墙面板、装饰板)、装饰品(如仿玉装饰嵌品)、艺术品(如摆设器皿、仿玉雕塑、挂件等)，为建筑、装饰、艺术品行业提供了高品质的仿玉材料。
16、一种环保天然石材染色方法………………………………………………………………………104
取透水性天然石材，将天然石材用水浸泡24小时，取出擦干；以蔗糖为染色剂，将蔗糖溶解于甘油和自来水1:1溶剂中，制成质量分数为20-30%的蔗糖溶液；用刷子将蔗糖溶液涂于天然石材表面，让蔗糖溶液充分渗入其中，保持24小时以上，再将天然石材放入高温炉中，320-380℃烘烤2小时，将天然石材从高温炉中取出，自然冷却后，刮除天然石材表面蔗糖分解的碳末，重复上述方法一次，烘烤后的天然石材表面均匀染成黑色。本发明具有无毒无害、工艺操作简单和价格低廉特点。
17、铜制品层次感强、光泽度高的大理石条纹着色方法………………………………………………………………………109
采用本方法着色的铜制品色彩层次丰富，色彩艳丽，取消了涂铁黑粉的步骤，避免掉色，着色后颜色稳定不变、自然而透明、厚重牢固、添加单甘酯水合物后可以使颜色快速成型，颜色丰富多彩，色泽晶莹剔透，手感舒适，具有大理石、瓷器或玉的光泽圆润，永不褪色；在加热除湿之前放入盐水中浸泡3-5min，可以去除铜制品表面杂质，弥补铜制品的表面凹坑，使铜制品表面更光滑，便于后续着色工序的开展，着色效果也更好更牢固。
18、石头壁纸金粉印花用印花浆及制备方法………………………………………………………………………114
在环保型石头壁纸上应用具有透明度好、光泽度高、牢度好、手感软，加入金粉容易分散，耐空气氧化,长时间接触空气金粉华丽的光泽不受影响。
19、一种用于石材面涂描的耐候颜料组合物………………………………………………………………………120
对暴露在自然环境下摩崖石刻、碑刻等进行涂描保护，并符合防水、防霉、抗紫外线、抗风化、保色时间长、耐候性好的特殊要求，与被施工处的基材具有优良的附着力，耐雨水冲刷，不腐蚀岩体，固化后的材料安全、环境友好。
20、一种青石的染色处理方法………………………………………………………………………132
先将青石浸泡于金属盐溶液中，再将浸泡后的青石自然晾干，然后将含聚乙烯醇或CMC和硫酸氧钛的溶液喷淋到青石表面后晾干，最后高温煅烧处理，得到色彩绚丽、防滑性能好和防长青苔的青石。本发明所用金属盐均为常用，原料易得，成本低廉；着色均匀，效果好；所得青石与普通青石相比，色彩绚丽，特别是在阴湿环境中几乎不长青苔，防滑性能好。
21、一种用于清除大理石表面有机黑色斑点的除霉剂………………………………………………………………………136
经过长期的反复试验获得，解决现有技术无法有效清除大理石在成矿过程中产生的黑线或黑斑问题，有效清除大理石上的黑线或黑斑，提高大理石的装饰性效果。并且对大理石饰面几乎不造成腐蚀迹象影响饰面光度，并且生产制备简便，成本低，使用也方便。
22、一种玛瑙红陶瓷色料及其液相制备方法………………………………………………………………………139
通过化学方法引入纳米级载体所需原料，包括锡化合物、钙化合物、硅化合物，大大提高原料的活性，更容易合成榍石型晶体色料。在高温釉料的使用情况下能稳定发色，高温稳定性好。
23、一种预防紫外光照射使大理石板变色的方法………………………………………………………………………146
在大理石的正面涂抹涂料，控制涂膜厚度为0.01-0.1mm；该涂料原料主要由成膜物质、锌铈复合粉体纳米浆料、助剂组成，其中锌铈复合粉体纳米浆料中CeO2和ZnO两种材料的复合可以弥补各自在使用当中的缺陷，CeO2可以显著改善材料的紫外线屏蔽性能，ZnO除了本身具有紫外线屏蔽性能外，还可以抑制CeO2的催化氧化性能。大理石板粘贴一年后无泛黄现象，紫外线屏蔽率达90％以上。
24、一种不掉色人造大理石的制造方法………………………………………………………………………154
首先制作硅胶模和模托，然后制作由大理石树脂、固化剂、催化剂、方解石粉或者天然彩色石粉等组成的料浆，将料浆倒入模具中，排除料浆中的汽泡，最后料浆固化后开模，并对产品进行修整，对于需要亚光的产品，用固体柠檬酸化开后，清洗表面即可，解决了目前人造大理石采用石英砂及吸脂度高的砂石，树脂浸入砂子变色，容易掉色不抗紫外线，产品白度不够，只能用白色颜料来弥补白度，表面的理解面不明显，影响美观的问题，为户内外装饰提供了浮雕及立雕的彩色人造大理石新产品。简单实用、降低了制造成本，提高了生产效率。
25、辽宁，一种大理石染色剂………………………………………………………………………160
原料包括三甲胺、环氧树脂、乙烯二胺、氯化钠、硫酸、水、防腐防霉剂，混合在一起制成染色剂，使用时将染色剂喷到大理石表面，染色剂就能渗到石材中去，可使石材表面具有天然大理石的色泽。
26、辽宁，一种鹅卵石染色剂………………………………………………………………………163
将需要染色的鹅卵石浸泡到染色剂中，根据需要，时间越长，颜色越深，染色剂就能渗到鹅卵石中去，可以制作成多种颜色的鹅卵石，而且具有光鲜的色泽、染色均匀，且不易脱色。同时具有防腐蚀，提升视觉美观度等优点。特别适用于以鹅卵石为材料的艺术品创作时使用。
27、四川，水泥假山石盆景饰品复式着色的工艺方法………………………………………………………………………167
针对现有技术的不足，提供一种水泥假山石盆景饰品复式着色的工艺方法，其制作方法工艺简单实用，生产原料易得，水泥假山石盆景饰品成色自然生动，极具观赏性，装饰效果显著提高。
28、感光变色人造鹅卵石及其制造方法………………………………………………………………………170
在人造鹅卵石的材料中含有MC感光变色粉或/和感光色母粒的感光变色材料。感光人造鹅卵石的生产工艺依次是：配料、拌料、注塑成形、脱模、冷却、抛光、清洗、检验、包装入库。依据上述配方和工艺生产的感光变色人造鹅卵石，由于感光变色人造鹅卵石中含有感光变色粉，在阳光照射下可以变色，可广泛应用在园林、小路、阶梯、花园、假山、泳池、鱼缸、水族馆和室内外装饰等，不仅有普通鹅卵石的装饰用途，而且感光变色具有更美观的效果。
29、一种对天然石材着黄褐色的方法………………………………………………………………………176
按比例将钛盐(或正钛酸)与铁盐(或铁的氧化物、氢氧化物)溶解于络合剂(草酸或酒石酸等)，配制为钛和铁的混和络合溶液，将它作为着色剂前驱物；通过浸渍或涂复使这种着色剂前驱物渗透在石材上，待干燥后，浸渍或涂复高锰酸钾或重铬酸钾等氧化剂，通过氧化还原反应去除前驱物中的草酸根离子或酒石酸根离子等，从而在石材上形成一定成分比例的Fe2O3-TiO2-Cr2O3或Fe2O3-TiO2-MnO2复合氧化物，使石材着色为黄褐色。
二、石材着色（下册）
1、湖南，花岗石石材着蓝色(或绿色)技术………………………………………………………………………1
它以亚 铁氰化钾(俗名黄血盐)和三价铁盐分别配制成A、B浸渍液，将花岗石石材用常压或 加压的方式分别依次浸渍A、B液，浸渍后分别用100-150℃温度烘干，然后经抛磨、沥干水分、涂抹201甲基硅油，便可将普通的灰白色、麻灰色花岗石石材着成蓝色或绿色色彩。
2、一种花岗岩电解后颜色发生变化的制备方法………………………………………………………………………6
经国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心检测，电解后生产出来的石板产品，其材质已发生变化，经实验室老古董化性能检测，颜色稳定，材质均匀，使用后不会发生返色。
3、一种天然石材去色工艺………………………………………………………………………11
选择石材，切割成石板后烘干；将还原剂溶液喷涂在石板的表面，或用还原剂溶液浸泡石板；采用热空气对石板进行加热至100-120℃，保持1-3小时；再降温至60-80℃，保持1-3小时；再加热至160-180℃，保持1-3小时；再降温至100-120℃，保持1-3小时；再加热至240-260℃，保持2-4小时；将石板分步降温至常温。本发明所提供的石材去色工艺完全推翻了传统的石材去色工艺，通过添加还原剂和在短时间内重复升温、降温，使含有金属的石材中的金属快速还原去色或者使不含有金属的石材清除其内部的杂质、杂色，去色后的石材色泽艳丽、自然。
4、山东大学，水性双组分反应型石材改色剂………………………………………………………………………15
在传统的纺织品印染、毛皮及皮革染色技术的基础上，根据天然石材结构紧密、质底坚硬的特点，添加了相应的助剂，使改色剂原液先渗入石材内细微的孔隙中，并在其中生成大分子的有色染料。本发明以水为溶剂，成本低、无刺激性气味，所染石材色牢度高、颜色不潜移，具有广阔的应用前景。
5、广东，人造石花色产品的生产方法及其产品………………………………………………………………………20
通过对搅拌均匀的人造石浆料进行整个表面喷洒色浆，然后在真空条件下自由下料至模具，或通过对搅拌均匀的人造石浆料在真空状态下边下料至模具边喷洒色浆，模具中的物料经真空振动密实成型得到长条形乱纹人造石板材或通过将已搅拌均匀的不同颜色的人造石浆料经炼泥机挤压成团状后，进入搅拌机中，稍经搅拌后进入真空状态下布料至模具中，模具中的物料经真空振动密实成型得到多种颜色人造石花色板材。
6、黑龙江，一种在麦饭石工艺制品上着色护色的工艺方法………………………………………………………………………31
经过在麦饭石工艺品上加底漆处理，在涂有底漆麦饭石雕刻物上设色，用水晶底漆进行封漆护漆，阴干处理等四道工序而实现了在麦饭石工艺制品上着色护色新的工艺方法，不怕烫、不怕磨、永不褪色，这种新的生产工艺方法所做出新的工艺产品除原麦饭石所具有的保健作用外，它更具有一种美的享受，使其在麦饭石上所雕刻的自然植物、动物活灵活现，栩栩如生，使麦饭石工艺品增加了欣赏性、艺术性、收藏性，提高了麦饭石工艺品的身价，该方法先进合理，经多年实践所制出产品行销国内、外。
7、云南，火山石材的生物染色方法………………………………………………………………………37
在70～90℃将石材加热烘烤20～30分钟后放进浸泡液中浸泡72小时，取出在60℃下烘干，第二次浸泡时间72～96小时，取出后在60℃下烘干，第三次浸泡时间24小时，取出后于40～50℃下烘干即得；浸泡液用可染色植物为主料，放入容器内，料水按重量比为1∶10的比例加入清水，浸泡3～4天除去上清液后又按重量比为1∶0.6比例加入pH值大于7的石灰水，浸泡至少6小时除去上清液后再按重量比为10∶1的比例加入草木灰，充分搅拌均匀后静置3天即得浸泡液备用，浸泡前料酒按重量比为1∶0.0168的比例加入用蒸馏水稀释的70％浓度的工业酒精后再放入石材进行浸染着色，制成的火山石材，不仅突破了原来色泽单调的制约，并仍能很好地保留火山石材独特的风貌。
8、一种仿天然文化石表面着色的方法………………………………………………………………………42
在以天然石料作为模种雏形，翻制出制造文化石的专用模具和依据预定的文化石颜色配备色料并制成色浆的基础上，对模具表面进行喷涂着色、形成浆状色层，然后向模具内充填坯料，再经抖动，在振实坯料的同时，模具表面上的浆状色层与底部坯料互相渗透、混合，实现在文化石坯体表面形成一层色泽内渗入一定深度和厚度、自然逼真的可靠带色层。具有色彩过渡均匀、且可涉及工作主面、拐角和边沿处，色彩过渡自然、颜色逼真和纹理清晰、不易脱落和拼装整体感强、经得起风吹日晒等优点，具有很强的实用性和可操作性。
9、福建，天然石材染色方法及其制品………………………………………………………………………49
本发明提供的方法具有以下有益效果：其一，石材烘烤后不经过冷却立即放入染色液、固色液，可提高着色、固色效果和牢固度，并缩短上染和固色时间，提高效率，节约成本。其二，染色液和固色液中不含硝酸铁，而是采用水溶性染料、水溶性化学物，以水为溶剂配制而成，不存在有机溶剂对环境污染的问题，符合环保要求。其三，染色、固色工艺过程简单，易于掌握、操作。
10、基于熔块包裹着色术的仿石材图案釉面陶瓷砖制造方法………………………………………………………………………57
将颜色釉浆经过适当工艺如喷涂、淋涂、或甩洒等方式施涂到玻璃熔块表面，随即经过干燥，在所述熔块表面形成适宜厚度的包裹层，而后将上述包裹着色的熔块按照预先设计好的摆布方案，或者铺积(亦即布料)到作为底材的事先已经过适当工艺，诸如喷涂、淋涂、或甩洒等方式生成了某种底色(亦即釉着色或者化妆土着色)背景的陶瓷砖坯上、或者铺积到不具有所述底色背景的陶瓷素砖坯上。。。。。。
11、福建，一种经药水染色的石板材及其加工制作方法………………………………………………………………………75
本方法发明是经长年累月的实际经验反复调试后得出的结果，能弥补天然石材本身所缺乏的颜色，可制作出更多种不同颜色的石材染板，而且经本发明加工染色后的石材有一部分仍可以保持石材原有的晶体结构和花纹，呈现出不同的层次感，使石板材更富有美感，用途更加广泛。
12、广东，石材饰面染色防护加光剂………………………………………………………………………85
由聚乙烯蜡、微晶蜡、聚丙乙烯树脂、三氯乙烯、硬酯酸、铬离子染料、甲基乙基酮、有机硅氧烷共聚物为原材料，经过一定温度下混合、冷却、搅拌、研磨、过滤制成成品。本发明的配方和制作方法独特，一次使用该剂能同时达到染色、防护、加光三个效果，节省了工艺流程，具有加工周期较短，原材料成本及生产成本降低等优点。
13、苏州大学，一种天然石材的染色印花方法………………………………………………………………………90
以不溶性染料或无机有色金属盐类为染料,酮类、酰胺类等有机化合物为助熔剂,在常温常压下混合均匀配制成固体着色剂,覆盖在石材表面,使其处于熔融状态对石材进行染色印花加工,再配制固色剂进行固色处理。由于着色剂为粉末状的固体,因此着色时颜色不易相互渗化,可完成印花加工,且能实现各种颜色的相互拼色,做到色谱齐全。
14、北京，软石染色方法………………………………………………………………………98
只需几个步骤即可完成，简便易行，而且只用常规的容器和干燥装置，无需特殊设备，生产成本低；经染色的软石可以有各种不同的色彩，使用这种软石制作的盆景更加美观，又由于调合漆本身具有防水功能，故颜色可持久不变。
15、北京，石材着色方法及其产品………………………………………………………………………102
包括选取优质石料、粉碎、过筛分类、用三基色调色加入石料中拌均匀,并加入少量树脂和胶搅拌后在恒温炉中加热,出炉后再加增光剂,在进行第二次烘干至含水量在千分之二以下,即分袋包装。本发明的成品用SBS、APP防水卷材表面上,可增加其表面硬度,耐酸、耐碱、隔热、防冻、防日光、防紫外线直射,有隔离作用,增加了防水卷材的耐久性,色彩丰富、艳丽,有豪华感,价格低廉。
16、中国科学院，花岗石的着色技术………………………………………………………………………107
以Fe,Co,Ni,Cu,Mn,Cr等金属的硝酸盐,硫酸盐及其它可溶性的盐类,溶剂,表面活性剂及其它助剂组成的无机着色剂或是由耐晒醇溶或油溶染料为基质,添加溶剂,稀释剂,渗透剂,粘合剂,表面活性剂等助剂组成的有机着色剂,将低档灰白花岗石,经浸渍、热加工、洗涤、表面处理等着色工艺制成各种颜色的高档装饰石材的技术,具有色泽均匀、耐晒、耐洗的特点;原料丰富、工艺简单、价格低廉、经济效益显著,有广泛应用前景。
17、山东，除锈、除放射性污染、在岩石板上着色的方法………………………………………………………………………114
通过用140瓦CO2激光束扫描涂上颜色的岩石板,使颜色能渗透在岩石板表层的里侧,从而达到着色的目的,由此可将花岗岩板、大理石板改造成所需要的任何颜色;或者在花岗岩板、大理石板上绘画所需要的图案、文字等。
18、浙江，大理石、花岗石着色方法………………………………………………………………………118
采用分段升温可以适应各着色剂的着色性质,采用真空渗入法,特别是有机染料采用二次真空操作以增加着色深度和牢度。本发明工艺合理、可靠,制得的彩色大理石、花岗岩颜色鲜艳,色谱齐全,耐晒、耐磨、耐候性好,显色寿命长,可用于室内外的装修型材。
19、广东，一种天然石材染色新工艺………………………………………………………………………125
能对花岗岩、大理石板材进行快速染色,采用科学配方和操作工艺,以自然渗透法对低档石材进行染色固色处理,使之成为颜色鲜丽的高档石材,保证染深染透染饱,保色固色好,耐光照,耐腐蚀,风吹日晒雨淋不会褪色,成本低,经济效益高。
20、广东，花岗石饰面石材着色液及着色法………………………………………………………………………133
着色液是由以硝酸铁等的着色剂，以乙基已基硫酸钠为润湿剂，以3.6-二丁基萘磺酸钠为渗透剂及无机酸所组成。着色法是采用先真空抽气以除去花岗石缝隙中空气，然后加压浸渍着色，所得的花岗石色泽鲜艳，花纹与有色的天然花岗极为相似，真假难辨，是一种最新的着色液和着色方法。
21、浙江，天然石材板材着红色方法………………………………………………………………………138
先将天然石材板材进行脱水处理,然后加热至220℃～320℃后,置于加热至60℃～90℃的着色液内浸泡3—10个小时,根据着色效果,重复加热浸泡1—5次,然后将石材表面洗净、磨光,进行抛光处理之后再上腊即可,着色液为金属铁与浓硝酸反应制成的盐溶液,该方法简便可行,着色效果好,不易褪色。
22、山东，浅色花岗石板材红色着色技术………………………………………………………………………144
包括着色液的配制，板材脱气，着色和固色，其要点是着色液配料为三氯化铁10-40％，铝粉2.5-5％，对毛板加热着色，温度70-100℃，时间0.5-1小时，固色时加适量高锰酸钾，固色温度150-300℃，时间2-3小时，最后进行磨光抛光处理。本发明技术着色液配料简单，成本低，工艺合理，着色效果好，颜色稳定，不影响板材的质量，无有害气体污染。
23、北京，一种岩石着色的方法………………………………………………………………………148
根据Pb2+与Cr2O2-7或CrO2-4在岩石缝中生成PbCrO4黄色沉淀的原理，依次用Pb2+水溶液和Cr2O2-7或CrO2-4水溶液浸泡岩石，得到金黄色石材。本发明的着色石材，不但其色彩耐热性、耐候性、耐水性极好，而且也保持了石材的自然纹理和抗压强度。
24、用激光束对石块着色的方法………………………………………………………………………153
颜料在石块中的扩散改变了受激光影响区的颜色。石块的颜色强度可以按照要求选取。主要用于装饰石块的处理。
25、四川，花岗石着色技术………………………………………………………………………161
以二价铁盐、三价铁盐、铝盐、表面活性剂、溶剂等配制成花岗石着色液，将花岗石经脱气处理后浸入着色液，取出干燥，再加热至300-400℃，冷却至室温，最后用石腊处理石材表面，可将灰白色或浅色花岗石着成红色、褐色、黄色、褐红色、黄褐色。
26、北京，一种天然花岗石大理石等石材的人工上色方法及其产品………………………………………………………………………168
色料溶液能深入石材组织内，颜色能运用微机调整使石材达到统一色差；深浅随意；并实现多种颜色可调。经成型、表面抛光后的石材，放入染浴中，升温至80－100℃，保温，冷却并经后处理，即可制备出色料与石材牢固结合，经久不褪色，表面保持原光亮的彩色石材成品。
27、浙江，天然花岗石和大理石装饰板材的着色工艺………………………………………………………………………173
将板材浸入染料中；加温并保持10—24小时；清洗；干燥；以及投入固色剂中进行固色等步骤。染料为各种水溶性无机染料等。经本发明的工艺着色的板材，不仅可以获得各种高品位的自然色彩，还可以得到各种天然花岗石和大理石所没有的色彩。
28、广州，一种人造结晶石的制作及着色方法………………………………………………………………………178
将熔融玻璃水淬得到的颗粒，球磨筛分为粗、中、细三个粒度等级的粒料，分三层摊铺于模具中，其中下层的细粒含量不少于20％，中层不少于10％，集积的粒料在窑炉中热处理。使用有机悬浮剂配制着色液与粒料混合后干燥，再摊铺于模具中热处理，采用所述方法得到的人造结晶石，表面平整不必铣磨，其光泽柔和、细腻、着色均匀，且花样多变，可得到酷似天然大理石、花岗岩的建筑用材。
29、山东，红色黑色花岗石板材表面增色方法………………………………………………………………………186
先分析花岗石组成成分和结构特征，对于红色花岗石，以钾、铁氧化物和碳酸盐饱和溶液制成混合液，涂抹在板材表面上，对于黑色花岗石，以铁、锰、镁氧化物和碳酸盐饱和溶液制成混合液，涂抹在板材表面上，经1—2天的渗透反应，再经高温强氧化处理，即可得到色度均匀的深红色、深黑色花岗石板材，从而提高了花岗石板材的竞争力，达到了增值的目的。该方法简单、成本低，在石材行业值得大力推广。
30、山东，花岗石大理石黑色染色剂………………………………………………………………………193
原料为通用化工产品、操作使用方便、对环境无污染及石材染色均匀、持久耐用、不掉色退色,可提高石材的使用范围和使用价值等特点,具有很好的推广使用价值。
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公司：上海石穿信息科技有限公司
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行业展望：
石材是一种耐用的低碳、高档装饰装修材料，能引导装饰消费时尚，美化环境。近十年来，我国石材工业发展迅速，目前年产量已超过千万吨，成为全球最大的石材生产大国。
石材的颜色直接关系到饰面石材的优劣贵贱，价格高低，由于颜色在装饰石材评价中的重要地位和珍贵色彩的石材日益减少，为提高装饰石材的档次，石材着色技术就引起了人们极大的关注。
石材着色是利用石材表面的天然缝隙、毛孔，微小孔洞，来将调制好的渗透剂涂刷到石材表面进行石材着色处理，利用石材进行人工着色，既可使石材制品更加丰富多彩，又可避免因色差问题造成的石材浪费，从而大幅度降低生产成本，甚至将石材废品变为合格产品，以发挥更大的经济效益和社会效益。
随着大众生活水平的提高和消费理念的改变，石材着色的市场需求也日益旺盛，行业竞争不断加剧，只有广泛的借鉴创新，才能推动技术变革，引领市场潮流。
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1、资料种类：包含大理石着色/花岗石着色、玉石/玛瑙着色、混凝土着色、天然石材着色、人造石着色等相关技术资料。
2、资料形式：纸质版，上、下两册，共59项技术，合计397页，精装成册，方便研究阅读。
3、资料价格：全套资料仅售660元，包邮。
4、资料内容：资料都是国家专利文献原版全文内容，含技术背景、原材料配方比例、生产工艺、技术优点、实施案例，以及技术发明人姓名、地址、申请日和公开日期等详细信息。
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资料价值：
我们秉承着博取众长、吸纳百家的心态，精心整理出这一套资料，囊括了国内外几十位专家，顶尖学者的专利技术文献，是重要的技术研究情报，有两大用途：
一、技术研发及创新：专利数据库就像一座技术“金矿”，无论是作为开拓性发明的原始创新，还是在已有技术基础上的改进，均离不开对浩瀚的已有技术情报的消化和了解，专利研究的方向，基本代表着行业前进的方向，是科学发展的最前沿，每一项配方工艺都是前人宝贵经验的总结。研究专利文献资料有助了解同行业先进技术的核心配方，启迪研发思路，加以改造、调整，或引进吸收再利用，实现集成创新和模仿创新，缩短研发时间、节约研发经费，避免盲目重复研究，从而在法律允许的范围内走出一条“技术捷径”。
二、技术保护及合作：专利的核心是以公开换取保护，文献记载了专利的保护范围信息、地域和时间效力信息。警示竞争对手都要尊重他人的知识产权，杜绝恶意侵权行为，避免无意侵权过失，以形成良好的市场竞争氛围，从而达到保护知识产权的目的。此外，技术寻求者可以通过专利文献，寻找到合适的发明人寻求深层次的技术合作；
所以国内外各大企业在研发一项技术之前，通常都是将相关专利文献作为首选参考工具之一，很多知名企业都设置有专门机构来搜集并分析利用专利信息。
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适合群体：
企业技术负责人、技术人员、高校或者科研单位的研究人员、准备转行新事业的创业者、新产品技术研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人。
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一、石材着色（上册）
1、一种思砚石材快速生成锈色的方法………………………………………………………………………1
选用内含天然硫铁矿石作为制作思砚石的原料石材；取碱性黄色土壤粉末，草灰，将碱性黄色土壤粉末与草灰均匀混合成染料，然后将染料用3-6层棉布包好放置于编织袋中；将编织袋悬挂于支架上，在编织袋下方放置原料石材，原料石材的表面与编织袋底面接触；分别向袋内浇水，水量足够涔湿包裹染料的棉布，编织袋润湿原料石材表面；室内采用发热灯光照射，温度控制在20?30℃度，每隔2-3小时浇水一次，40?60天即可。本方法自然生锈形成色彩的时间短；永不褪色；不分季节气候，均可产出，使原本稀缺的锈色石皮材料变成可量化生产。
2、一种增加塑石假山仿真度的着色方法………………………………………………………………………5
通过各种色彩的搭配，将塑石做旧，先将整个塑石上好底色并覆上加湿的细沙，然后依次用黄色和解石色给塑石过渡，总体颜色过渡完成后，加深裂缝阴影，再用不同颜色的色点点缀，色点点缀完成后则洗掉细沙，然后用不同颜色过渡细沙洗去之后留下的斑点，再用淡黑色将塑石表面覆盖，然后喷上青苔色进行处理，最后喷保护漆，完成整个塑石的着色，使塑石假山具有年代感，仿真度更高。
3、一种适用于ABS的仿大理石纹色母粒及其使用方法………………………………………………………………………12
利用ABS、PET、PBT熔点的差异，与ABS原料母粒混合均匀后投入到螺杆挤出机中混熔挤出，出料时即可得到具有多种颜色的仿大理石纹的ABS塑料，纹路清晰、实现了多种颜色随意搭配效果，使得ABS塑料具有亮丽的外观效果。
4、一种玛瑙着橙红色的方法………………………………………………………………………21
染色液主要为硝酸铁溶液；制备方法包括：玛瑙原料进行切块后进行超声洗涤，后高温处理3?5小时，而后自然冷却；将冷却后的玛瑙放入装有浸泡液的水热反应釜中，水热反应72?120h，取出冷却；用0.5?1.5mol/L的硝酸铁溶液超声洗涤，后在温度220?300℃焙烧3?5h，冷却后重复处理1次即得到橙红色产品。本发明的方法较为简单，花费时间短，天然玛瑙染橙红色的成功率高于50％，且所用浸泡液可重复使用性高，无毒。
5、一种石英砂中温着色工艺………………………………………………………………………26
包括如下步骤：（1）釉浆配置，取硼酸50g/L、碱性氧化物100g/L、添加剂5g/L、表面活化剂0.05g/L混合均匀；（2）取50mL釉浆加入到100g矿砂中混合均匀，再分别加入无机氧化物颜料充分混合；（3）置于炉中在800℃温度下烧结30分钟；（4）出炉，破碎、过筛。不但具有高温着色的特点.而且成本低廉工艺新颖,施工容易.生产方便.具有良好的推广应用价值。
6、一种仿玉色色母料及其制备方法………………………………………………………………………30
用于热塑性树脂着色，其制备得到的仿玉色树脂制品呈现玉石效果，同时具有良好的机械性能。
7、玉石纤维活性染料染色工艺………………………………………………………………………37
根据玉石纤维的特点，采用活性染料对玉石纤维进行染色，通过以纤维的上染率为衡量指标进行了单因素分析实验，然后在此基础上运用正交分析法确定了玉石纤维活性染料染色的最优染色工艺，大大推动了玉石纤维及面料在纺织印染加工领域中的应用推广。
8、一种白色石材除黄剂及其制备方法………………………………………………………………………42
包括第一组份除黄剂A和第二组份除黄调理剂B；采用还原氧化的原理：A组分中的硫代化合物具有还原性，是一种有效的金属配合掩蔽剂，起到清洗稳定作用；胺类化合物的还原性增强了清洗剂的清洗效能，对石材中的污垢或锈垢等金属离子具有金属作用，防止沉积；助溶剂则增加清洗剂的渗透性。B组分中的氧化剂对A组分处理石材表面后产生的色斑有良好的清洗作用，也具有良好的去污性能，巩固A组分的去除效果，同时不会对石材表面有损伤作用；表面活性剂可以提高清洗的完全程度。
9、一种硅烷混凝土染色剂及其制备方法和应用………………………………………………………………………51
染色剂加入硅烷树脂，硅烷树脂在混凝土的碱性体系中，甲氧基或者乙氧基发生断裂，与混凝土中的钙离子或者镁离子等发生反应并聚合，将色浆封闭于混凝土中，染色效果好，具有优越的耐磨和耐久性。
10、一种用于贝壳的酸性染料染色工艺………………………………………………………………………60
用切片机切取天然贝壳薄片，将多片天然贝壳薄片粘合制成1-20mm厚的天然贝壳切片；配置染浴，处方为酸性染料4g/L和元明粉1.8-2.2g/l；加温至40℃时按染液与贝壳切片3:1-5:1的质量比放入贝壳切片，恒温浸泡20min；加入3g/L碱粉，恒温浸泡20min；加入醋酸/醋酸钠缓冲溶液调节pH值至5.5-6.5，升温(3℃/min)至100℃，恒温染色20min；降温至30℃，加入固色剂固色15-25min；水洗，后处理。本发明成本低，操作方便，染色效果好。
11、江苏，具有净化空气功能的彩色鸡血石涂料粉………………………………………………………………………64
采用具有净化空气功能的彩色鸡血石涂料粉进行室内墙面装饰，可以喷涂和制作出多种凹凸立体彩色的艺术浮雕效果，墙面喷涂层内颗粒级配好，孔隙率高，比表面积大，可以吸附分解室内甲醛、氨氮、苯等有害物质，还具有自动调湿、防霉、杀菌、除臭和净化空气的功能。
12、河南，一种混凝土染色剂………………………………………………………………………72
它包括步骤（1）：选取醋酸丁酯、乙醇、环已酮、氢氧化钠、硫酸、环氧大豆油；步骤（2）：选取纳米氧化铁绿、铁黄、铁蓝为色液材料，备水；步骤（3）：将步骤（1）选取好的物料，加入选取好的水中，混合后搅拌均匀后放入反应釜，加温反应至75度，使其反应2小时后，在将温度冷却至30度，加入所需的色液，搅拌均匀，恒温30-40度，再反应2小时，完成制备。
13、石材着色环保工艺………………………………………………………………………76
着色剂浸泡后在碱性条件下高温水煮，着色剂中含有的金属盐类生成的Fe(OH)3等沉淀物通过过滤沉淀物等现有的简单回收设备即可回收，其他反应物也可回收再利用，水煮之后的废渣回收时，加入HNO3等酸类活化处理即可用于调配着色剂。
14、一种着色釉化石英彩砂及其制备方法………………………………………………………………………83
先将无机颜料、中低温釉料、耐高温粘合剂、纳米硫酸钡粉、纳米银粉、分散剂及水混合球磨至色浆细度在5微米以下，然后加入石英砂搅拌均匀得混合浆料，混合浆料在回转窑进口处50-150℃预热至含水量在0.5%以下，然后进入回转窑中600-1000℃下煅烧20-30min，冷却后即可。 混合浆料在回转窑进口处50-150℃预热至含水量在0.5%以下再进行煅烧，这样可以防止煅烧时着色层的开裂，影响产品质量。
15、人造彩色玉石料、其生产方法及应用………………………………………………………………………90
该人造彩色玉石由硅酸盐组分原料和玉组分微量元素原料、色素原料经两次烧成生产得到，得到的人造彩色玉石具有与天然玉石相似的组成和相当的品质，含有61种对人体有益元素，且有软玉和硬玉区分，可进一步加工为建筑材料(如墙面板、装饰板)、装饰品(如仿玉装饰嵌品)、艺术品(如摆设器皿、仿玉雕塑、挂件等)，为建筑、装饰、艺术品行业提供了高品质的仿玉材料。
16、一种环保天然石材染色方法………………………………………………………………………104
取透水性天然石材，将天然石材用水浸泡24小时，取出擦干；以蔗糖为染色剂，将蔗糖溶解于甘油和自来水1:1溶剂中，制成质量分数为20-30%的蔗糖溶液；用刷子将蔗糖溶液涂于天然石材表面，让蔗糖溶液充分渗入其中，保持24小时以上，再将天然石材放入高温炉中，320-380℃烘烤2小时，将天然石材从高温炉中取出，自然冷却后，刮除天然石材表面蔗糖分解的碳末，重复上述方法一次，烘烤后的天然石材表面均匀染成黑色。本发明具有无毒无害、工艺操作简单和价格低廉特点。
17、铜制品层次感强、光泽度高的大理石条纹着色方法………………………………………………………………………109
采用本方法着色的铜制品色彩层次丰富，色彩艳丽，取消了涂铁黑粉的步骤，避免掉色，着色后颜色稳定不变、自然而透明、厚重牢固、添加单甘酯水合物后可以使颜色快速成型，颜色丰富多彩，色泽晶莹剔透，手感舒适，具有大理石、瓷器或玉的光泽圆润，永不褪色；在加热除湿之前放入盐水中浸泡3-5min，可以去除铜制品表面杂质，弥补铜制品的表面凹坑，使铜制品表面更光滑，便于后续着色工序的开展，着色效果也更好更牢固。
18、石头壁纸金粉印花用印花浆及制备方法………………………………………………………………………114
在环保型石头壁纸上应用具有透明度好、光泽度高、牢度好、手感软，加入金粉容易分散，耐空气氧化,长时间接触空气金粉华丽的光泽不受影响。
19、一种用于石材面涂描的耐候颜料组合物………………………………………………………………………120
对暴露在自然环境下摩崖石刻、碑刻等进行涂描保护，并符合防水、防霉、抗紫外线、抗风化、保色时间长、耐候性好的特殊要求，与被施工处的基材具有优良的附着力，耐雨水冲刷，不腐蚀岩体，固化后的材料安全、环境友好。
20、一种青石的染色处理方法………………………………………………………………………132
先将青石浸泡于金属盐溶液中，再将浸泡后的青石自然晾干，然后将含聚乙烯醇或CMC和硫酸氧钛的溶液喷淋到青石表面后晾干，最后高温煅烧处理，得到色彩绚丽、防滑性能好和防长青苔的青石。本发明所用金属盐均为常用，原料易得，成本低廉；着色均匀，效果好；所得青石与普通青石相比，色彩绚丽，特别是在阴湿环境中几乎不长青苔，防滑性能好。
21、一种用于清除大理石表面有机黑色斑点的除霉剂………………………………………………………………………136
经过长期的反复试验获得，解决现有技术无法有效清除大理石在成矿过程中产生的黑线或黑斑问题，有效清除大理石上的黑线或黑斑，提高大理石的装饰性效果。并且对大理石饰面几乎不造成腐蚀迹象影响饰面光度，并且生产制备简便，成本低，使用也方便。
22、一种玛瑙红陶瓷色料及其液相制备方法………………………………………………………………………139
通过化学方法引入纳米级载体所需原料，包括锡化合物、钙化合物、硅化合物，大大提高原料的活性，更容易合成榍石型晶体色料。在高温釉料的使用情况下能稳定发色，高温稳定性好。
23、一种预防紫外光照射使大理石板变色的方法………………………………………………………………………146
在大理石的正面涂抹涂料，控制涂膜厚度为0.01-0.1mm；该涂料原料主要由成膜物质、锌铈复合粉体纳米浆料、助剂组成，其中锌铈复合粉体纳米浆料中CeO2和ZnO两种材料的复合可以弥补各自在使用当中的缺陷，CeO2可以显著改善材料的紫外线屏蔽性能，ZnO除了本身具有紫外线屏蔽性能外，还可以抑制CeO2的催化氧化性能。大理石板粘贴一年后无泛黄现象，紫外线屏蔽率达90％以上。
24、一种不掉色人造大理石的制造方法………………………………………………………………………154
首先制作硅胶模和模托，然后制作由大理石树脂、固化剂、催化剂、方解石粉或者天然彩色石粉等组成的料浆，将料浆倒入模具中，排除料浆中的汽泡，最后料浆固化后开模，并对产品进行修整，对于需要亚光的产品，用固体柠檬酸化开后，清洗表面即可，解决了目前人造大理石采用石英砂及吸脂度高的砂石，树脂浸入砂子变色，容易掉色不抗紫外线，产品白度不够，只能用白色颜料来弥补白度，表面的理解面不明显，影响美观的问题，为户内外装饰提供了浮雕及立雕的彩色人造大理石新产品。简单实用、降低了制造成本，提高了生产效率。
25、辽宁，一种大理石染色剂………………………………………………………………………160
原料包括三甲胺、环氧树脂、乙烯二胺、氯化钠、硫酸、水、防腐防霉剂，混合在一起制成染色剂，使用时将染色剂喷到大理石表面，染色剂就能渗到石材中去，可使石材表面具有天然大理石的色泽。
26、辽宁，一种鹅卵石染色剂………………………………………………………………………163
将需要染色的鹅卵石浸泡到染色剂中，根据需要，时间越长，颜色越深，染色剂就能渗到鹅卵石中去，可以制作成多种颜色的鹅卵石，而且具有光鲜的色泽、染色均匀，且不易脱色。同时具有防腐蚀，提升视觉美观度等优点。特别适用于以鹅卵石为材料的艺术品创作时使用。
27、四川，水泥假山石盆景饰品复式着色的工艺方法………………………………………………………………………167
针对现有技术的不足，提供一种水泥假山石盆景饰品复式着色的工艺方法，其制作方法工艺简单实用，生产原料易得，水泥假山石盆景饰品成色自然生动，极具观赏性，装饰效果显著提高。
28、感光变色人造鹅卵石及其制造方法………………………………………………………………………170
在人造鹅卵石的材料中含有MC感光变色粉或/和感光色母粒的感光变色材料。感光人造鹅卵石的生产工艺依次是：配料、拌料、注塑成形、脱模、冷却、抛光、清洗、检验、包装入库。依据上述配方和工艺生产的感光变色人造鹅卵石，由于感光变色人造鹅卵石中含有感光变色粉，在阳光照射下可以变色，可广泛应用在园林、小路、阶梯、花园、假山、泳池、鱼缸、水族馆和室内外装饰等，不仅有普通鹅卵石的装饰用途，而且感光变色具有更美观的效果。
29、一种对天然石材着黄褐色的方法………………………………………………………………………176
按比例将钛盐(或正钛酸)与铁盐(或铁的氧化物、氢氧化物)溶解于络合剂(草酸或酒石酸等)，配制为钛和铁的混和络合溶液，将它作为着色剂前驱物；通过浸渍或涂复使这种着色剂前驱物渗透在石材上，待干燥后，浸渍或涂复高锰酸钾或重铬酸钾等氧化剂，通过氧化还原反应去除前驱物中的草酸根离子或酒石酸根离子等，从而在石材上形成一定成分比例的Fe2O3-TiO2-Cr2O3或Fe2O3-TiO2-MnO2复合氧化物，使石材着色为黄褐色。
二、石材着色（下册）
1、湖南，花岗石石材着蓝色(或绿色)技术………………………………………………………………………1
它以亚 铁氰化钾(俗名黄血盐)和三价铁盐分别配制成A、B浸渍液，将花岗石石材用常压或 加压的方式分别依次浸渍A、B液，浸渍后分别用100-150℃温度烘干，然后经抛磨、沥干水分、涂抹201甲基硅油，便可将普通的灰白色、麻灰色花岗石石材着成蓝色或绿色色彩。
2、一种花岗岩电解后颜色发生变化的制备方法………………………………………………………………………6
经国家建筑材料工业石材质量监督检验测试中心检测，电解后生产出来的石板产品，其材质已发生变化，经实验室老古董化性能检测，颜色稳定，材质均匀，使用后不会发生返色。
3、一种天然石材去色工艺………………………………………………………………………11
选择石材，切割成石板后烘干；将还原剂溶液喷涂在石板的表面，或用还原剂溶液浸泡石板；采用热空气对石板进行加热至100-120℃，保持1-3小时；再降温至60-80℃，保持1-3小时；再加热至160-180℃，保持1-3小时；再降温至100-120℃，保持1-3小时；再加热至240-260℃，保持2-4小时；将石板分步降温至常温。本发明所提供的石材去色工艺完全推翻了传统的石材去色工艺，通过添加还原剂和在短时间内重复升温、降温，使含有金属的石材中的金属快速还原去色或者使不含有金属的石材清除其内部的杂质、杂色，去色后的石材色泽艳丽、自然。
4、山东大学，水性双组分反应型石材改色剂………………………………………………………………………15
在传统的纺织品印染、毛皮及皮革染色技术的基础上，根据天然石材结构紧密、质底坚硬的特点，添加了相应的助剂，使改色剂原液先渗入石材内细微的孔隙中，并在其中生成大分子的有色染料。本发明以水为溶剂，成本低、无刺激性气味，所染石材色牢度高、颜色不潜移，具有广阔的应用前景。
5、广东，人造石花色产品的生产方法及其产品………………………………………………………………………20
通过对搅拌均匀的人造石浆料进行整个表面喷洒色浆，然后在真空条件下自由下料至模具，或通过对搅拌均匀的人造石浆料在真空状态下边下料至模具边喷洒色浆，模具中的物料经真空振动密实成型得到长条形乱纹人造石板材或通过将已搅拌均匀的不同颜色的人造石浆料经炼泥机挤压成团状后，进入搅拌机中，稍经搅拌后进入真空状态下布料至模具中，模具中的物料经真空振动密实成型得到多种颜色人造石花色板材。
6、黑龙江，一种在麦饭石工艺制品上着色护色的工艺方法………………………………………………………………………31
经过在麦饭石工艺品上加底漆处理，在涂有底漆麦饭石雕刻物上设色，用水晶底漆进行封漆护漆，阴干处理等四道工序而实现了在麦饭石工艺制品上着色护色新的工艺方法，不怕烫、不怕磨、永不褪色，这种新的生产工艺方法所做出新的工艺产品除原麦饭石所具有的保健作用外，它更具有一种美的享受，使其在麦饭石上所雕刻的自然植物、动物活灵活现，栩栩如生，使麦饭石工艺品增加了欣赏性、艺术性、收藏性，提高了麦饭石工艺品的身价，该方法先进合理，经多年实践所制出产品行销国内、外。
7、云南，火山石材的生物染色方法………………………………………………………………………37
在70～90℃将石材加热烘烤20～30分钟后放进浸泡液中浸泡72小时，取出在60℃下烘干，第二次浸泡时间72～96小时，取出后在60℃下烘干，第三次浸泡时间24小时，取出后于40～50℃下烘干即得；浸泡液用可染色植物为主料，放入容器内，料水按重量比为1∶10的比例加入清水，浸泡3～4天除去上清液后又按重量比为1∶0.6比例加入pH值大于7的石灰水，浸泡至少6小时除去上清液后再按重量比为10∶1的比例加入草木灰，充分搅拌均匀后静置3天即得浸泡液备用，浸泡前料酒按重量比为1∶0.0168的比例加入用蒸馏水稀释的70％浓度的工业酒精后再放入石材进行浸染着色，制成的火山石材，不仅突破了原来色泽单调的制约，并仍能很好地保留火山石材独特的风貌。
8、一种仿天然文化石表面着色的方法………………………………………………………………………42
在以天然石料作为模种雏形，翻制出制造文化石的专用模具和依据预定的文化石颜色配备色料并制成色浆的基础上，对模具表面进行喷涂着色、形成浆状色层，然后向模具内充填坯料，再经抖动，在振实坯料的同时，模具表面上的浆状色层与底部坯料互相渗透、混合，实现在文化石坯体表面形成一层色泽内渗入一定深度和厚度、自然逼真的可靠带色层。具有色彩过渡均匀、且可涉及工作主面、拐角和边沿处，色彩过渡自然、颜色逼真和纹理清晰、不易脱落和拼装整体感强、经得起风吹日晒等优点，具有很强的实用性和可操作性。
9、福建，天然石材染色方法及其制品………………………………………………………………………49
本发明提供的方法具有以下有益效果：其一，石材烘烤后不经过冷却立即放入染色液、固色液，可提高着色、固色效果和牢固度，并缩短上染和固色时间，提高效率，节约成本。其二，染色液和固色液中不含硝酸铁，而是采用水溶性染料、水溶性化学物，以水为溶剂配制而成，不存在有机溶剂对环境污染的问题，符合环保要求。其三，染色、固色工艺过程简单，易于掌握、操作。
10、基于熔块包裹着色术的仿石材图案釉面陶瓷砖制造方法………………………………………………………………………57
将颜色釉浆经过适当工艺如喷涂、淋涂、或甩洒等方式施涂到玻璃熔块表面，随即经过干燥，在所述熔块表面形成适宜厚度的包裹层，而后将上述包裹着色的熔块按照预先设计好的摆布方案，或者铺积(亦即布料)到作为底材的事先已经过适当工艺，诸如喷涂、淋涂、或甩洒等方式生成了某种底色(亦即釉着色或者化妆土着色)背景的陶瓷砖坯上、或者铺积到不具有所述底色背景的陶瓷素砖坯上。。。。。。
11、福建，一种经药水染色的石板材及其加工制作方法………………………………………………………………………75
本方法发明是经长年累月的实际经验反复调试后得出的结果，能弥补天然石材本身所缺乏的颜色，可制作出更多种不同颜色的石材染板，而且经本发明加工染色后的石材有一部分仍可以保持石材原有的晶体结构和花纹，呈现出不同的层次感，使石板材更富有美感，用途更加广泛。
12、广东，石材饰面染色防护加光剂………………………………………………………………………85
由聚乙烯蜡、微晶蜡、聚丙乙烯树脂、三氯乙烯、硬酯酸、铬离子染料、甲基乙基酮、有机硅氧烷共聚物为原材料，经过一定温度下混合、冷却、搅拌、研磨、过滤制成成品。本发明的配方和制作方法独特，一次使用该剂能同时达到染色、防护、加光三个效果，节省了工艺流程，具有加工周期较短，原材料成本及生产成本降低等优点。
13、苏州大学，一种天然石材的染色印花方法………………………………………………………………………90
以不溶性染料或无机有色金属盐类为染料,酮类、酰胺类等有机化合物为助熔剂,在常温常压下混合均匀配制成固体着色剂,覆盖在石材表面,使其处于熔融状态对石材进行染色印花加工,再配制固色剂进行固色处理。由于着色剂为粉末状的固体,因此着色时颜色不易相互渗化,可完成印花加工,且能实现各种颜色的相互拼色,做到色谱齐全。
14、北京，软石染色方法………………………………………………………………………98
只需几个步骤即可完成，简便易行，而且只用常规的容器和干燥装置，无需特殊设备，生产成本低；经染色的软石可以有各种不同的色彩，使用这种软石制作的盆景更加美观，又由于调合漆本身具有防水功能，故颜色可持久不变。
15、北京，石材着色方法及其产品………………………………………………………………………102
包括选取优质石料、粉碎、过筛分类、用三基色调色加入石料中拌均匀,并加入少量树脂和胶搅拌后在恒温炉中加热,出炉后再加增光剂,在进行第二次烘干至含水量在千分之二以下,即分袋包装。本发明的成品用SBS、APP防水卷材表面上,可增加其表面硬度,耐酸、耐碱、隔热、防冻、防日光、防紫外线直射,有隔离作用,增加了防水卷材的耐久性,色彩丰富、艳丽,有豪华感,价格低廉。
16、中国科学院，花岗石的着色技术………………………………………………………………………107
以Fe,Co,Ni,Cu,Mn,Cr等金属的硝酸盐,硫酸盐及其它可溶性的盐类,溶剂,表面活性剂及其它助剂组成的无机着色剂或是由耐晒醇溶或油溶染料为基质,添加溶剂,稀释剂,渗透剂,粘合剂,表面活性剂等助剂组成的有机着色剂,将低档灰白花岗石,经浸渍、热加工、洗涤、表面处理等着色工艺制成各种颜色的高档装饰石材的技术,具有色泽均匀、耐晒、耐洗的特点;原料丰富、工艺简单、价格低廉、经济效益显著,有广泛应用前景。
17、山东，除锈、除放射性污染、在岩石板上着色的方法………………………………………………………………………114
通过用140瓦CO2激光束扫描涂上颜色的岩石板,使颜色能渗透在岩石板表层的里侧,从而达到着色的目的,由此可将花岗岩板、大理石板改造成所需要的任何颜色;或者在花岗岩板、大理石板上绘画所需要的图案、文字等。
18、浙江，大理石、花岗石着色方法………………………………………………………………………118
采用分段升温可以适应各着色剂的着色性质,采用真空渗入法,特别是有机染料采用二次真空操作以增加着色深度和牢度。本发明工艺合理、可靠,制得的彩色大理石、花岗岩颜色鲜艳,色谱齐全,耐晒、耐磨、耐候性好,显色寿命长,可用于室内外的装修型材。
19、广东，一种天然石材染色新工艺………………………………………………………………………125
能对花岗岩、大理石板材进行快速染色,采用科学配方和操作工艺,以自然渗透法对低档石材进行染色固色处理,使之成为颜色鲜丽的高档石材,保证染深染透染饱,保色固色好,耐光照,耐腐蚀,风吹日晒雨淋不会褪色,成本低,经济效益高。
20、广东，花岗石饰面石材着色液及着色法………………………………………………………………………133
着色液是由以硝酸铁等的着色剂，以乙基已基硫酸钠为润湿剂，以3.6-二丁基萘磺酸钠为渗透剂及无机酸所组成。着色法是采用先真空抽气以除去花岗石缝隙中空气，然后加压浸渍着色，所得的花岗石色泽鲜艳，花纹与有色的天然花岗极为相似，真假难辨，是一种最新的着色液和着色方法。
21、浙江，天然石材板材着红色方法………………………………………………………………………138
先将天然石材板材进行脱水处理,然后加热至220℃～320℃后,置于加热至60℃～90℃的着色液内浸泡3—10个小时,根据着色效果,重复加热浸泡1—5次,然后将石材表面洗净、磨光,进行抛光处理之后再上腊即可,着色液为金属铁与浓硝酸反应制成的盐溶液,该方法简便可行,着色效果好,不易褪色。
22、山东，浅色花岗石板材红色着色技术………………………………………………………………………144
包括着色液的配制，板材脱气，着色和固色，其要点是着色液配料为三氯化铁10-40％，铝粉2.5-5％，对毛板加热着色，温度70-100℃，时间0.5-1小时，固色时加适量高锰酸钾，固色温度150-300℃，时间2-3小时，最后进行磨光抛光处理。本发明技术着色液配料简单，成本低，工艺合理，着色效果好，颜色稳定，不影响板材的质量，无有害气体污染。
23、北京，一种岩石着色的方法………………………………………………………………………148
根据Pb2+与Cr2O2-7或CrO2-4在岩石缝中生成PbCrO4黄色沉淀的原理，依次用Pb2+水溶液和Cr2O2-7或CrO2-4水溶液浸泡岩石，得到金黄色石材。本发明的着色石材，不但其色彩耐热性、耐候性、耐水性极好，而且也保持了石材的自然纹理和抗压强度。
24、用激光束对石块着色的方法………………………………………………………………………153
颜料在石块中的扩散改变了受激光影响区的颜色。石块的颜色强度可以按照要求选取。主要用于装饰石块的处理。
25、四川，花岗石着色技术………………………………………………………………………161
以二价铁盐、三价铁盐、铝盐、表面活性剂、溶剂等配制成花岗石着色液，将花岗石经脱气处理后浸入着色液，取出干燥，再加热至300-400℃，冷却至室温，最后用石腊处理石材表面，可将灰白色或浅色花岗石着成红色、褐色、黄色、褐红色、黄褐色。
26、北京，一种天然花岗石大理石等石材的人工上色方法及其产品………………………………………………………………………168
色料溶液能深入石材组织内，颜色能运用微机调整使石材达到统一色差；深浅随意；并实现多种颜色可调。经成型、表面抛光后的石材，放入染浴中，升温至80－100℃，保温，冷却并经后处理，即可制备出色料与石材牢固结合，经久不褪色，表面保持原光亮的彩色石材成品。
27、浙江，天然花岗石和大理石装饰板材的着色工艺………………………………………………………………………173
将板材浸入染料中；加温并保持10—24小时；清洗；干燥；以及投入固色剂中进行固色等步骤。染料为各种水溶性无机染料等。经本发明的工艺着色的板材，不仅可以获得各种高品位的自然色彩，还可以得到各种天然花岗石和大理石所没有的色彩。
28、广州，一种人造结晶石的制作及着色方法………………………………………………………………………178
将熔融玻璃水淬得到的颗粒，球磨筛分为粗、中、细三个粒度等级的粒料，分三层摊铺于模具中，其中下层的细粒含量不少于20％，中层不少于10％，集积的粒料在窑炉中热处理。使用有机悬浮剂配制着色液与粒料混合后干燥，再摊铺于模具中热处理，采用所述方法得到的人造结晶石，表面平整不必铣磨，其光泽柔和、细腻、着色均匀，且花样多变，可得到酷似天然大理石、花岗岩的建筑用材。
29、山东，红色黑色花岗石板材表面增色方法………………………………………………………………………186
先分析花岗石组成成分和结构特征，对于红色花岗石，以钾、铁氧化物和碳酸盐饱和溶液制成混合液，涂抹在板材表面上，对于黑色花岗石，以铁、锰、镁氧化物和碳酸盐饱和溶液制成混合液，涂抹在板材表面上，经1—2天的渗透反应，再经高温强氧化处理，即可得到色度均匀的深红色、深黑色花岗石板材，从而提高了花岗石板材的竞争力，达到了增值的目的。该方法简单、成本低，在石材行业值得大力推广。
30、山东，花岗石大理石黑色染色剂………………………………………………………………………193
原料为通用化工产品、操作使用方便、对环境无污染及石材染色均匀、持久耐用、不掉色退色,可提高石材的使用范围和使用价值等特点,具有很好的推广使用价值。
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